熔鋁爐，那種方式節能好．電和天然氣的熱量分析：大家知道每度電發出的熱量是860大卡，天然氣8500大卡，氣相當與電的10倍，1立方氣，一般是4元左右，1度電一般在0.8-1元。
熔鋁行業現在進行加熱的有以下幾種方式：　
1、燒煤（不符合節能環保，國家會逐步禁止，需要倉庫堆放，鋪設排煙管道），電磁熔爐相比可節能60%；
2、燒生物顆粒（需要倉庫堆放，容易著火，需人工加料，有鍋灰阻止傳熱，縮短坩鍋壽命），燃氣熔爐相比可節能20%；
3、燒柴油、天然氣（成本太高，且不斷提價，不符合國家環保要求，需要鋪設管道），電磁熔爐相比可節能60%；
4、電阻式加熱的爐子（補溫慢，有熱傳導損失，不能滿足大量的用鋁量），電磁熔爐相比可節能50%；
5、中頻熔爐（工藝老套、成本高、磁能利用率低），電磁熔爐相比可節能20%；
6、燃氣節能熔爐（加熱直接、效率高、溫度均勻，鋁渣少），是最節能環保的解決方案。
前3種加熱方式不符合環保國策，爐膽溫度不均勻，存在局部高溫，所以爐內膽壽命短，鋁渣很多；電阻爐由于功率密度低，熱能靠電阻絲的熱量輻射到爐內膽，有熱傳導損失，所以溫度補償慢，時間長不能滿足大量、快速的用鋁量。
我們生產研發的數字化電磁加熱節能熔爐，正是取代燒煤、燒油、燒顆粒以及電阻加熱爐的產品，電磁加熱熔爐是通過感應線圈產生磁場直接使爐內膽發熱，沒有熱傳導損失，把所有電能都轉化成熱能，且保溫隔熱效果好，整個爐膽加溫均勻，鋁渣少。
電磁加熱熔爐對比燒油、燒煤、燒顆粒的熔爐有以下優勢：環保、內膽壽命長、鋁液質量好、溫度控制精確、工人作業環境溫度低，不需要倉庫存放、鋪設管道，相比可節能60%；對比電阻加熱爐：直接使內膽發熱，沒有熱傳導損失，發熱效率高，功率密度大，溫度補償快，在同樣的做工效率上，可以節能50%以上。
我們積累了7年的電磁熔爐核心控制部分的研發和應用經驗，聯合資深的結構工程師(從事機械設備研發20余年，在現在爐子上的結構上，已申請多個專利)。根據我們的技術，設計出的大功率的電磁節能熔爐，無論從核心控制器，還是結構方面，都是行業頂尖品質。
鋁合金電磁熔爐對比數據，效益分析：
以鋁合金壓鑄機配300公斤的熔爐，工作24小時的數據舉例：
燒油熔爐起爐：120元 ，平均一天：400-500元;
普通電爐起爐：100元，平均一天：350-450元;
燃氣熔鋁爐，起爐68元，平均一天：150-200元。
我司燃氣熔爐保溫為2m3/小時，具有行業顛覆性的節能效果。