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傾斜式熔鋁爐自動控制
產品詳細介紹：
一．用途
燃氣傾斜式熔鋁爐主要供應低熔點的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鉛、鎘及巴氏合金等熔化或熔煉用，工作溫度為800℃
燃氣傾斜式熔鋁爐主要供應低熔點的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鉛、鎘及巴氏合金等熔化或熔煉用，工作溫度為800℃
二．結構簡介
GR2系列坩堝熔化電阻爐，是由爐殼、爐襯、爐蓋、加熱元件、坩堝等組成。
1、 爐殼為圓形，它由型鋼及鋼板焊而成。
2、 爐襯是由各種耐火材料及保溫、絕熱、耐火磚、砌筑節能型爐襯結構。
3、 爐蓋安裝在爐面板上，在爐體傾斜時、爐蓋手動打開，便于觀察鋁液情況。坩堝上部見意廠方裝有吸風罩。吸風罩與車間排氣管道相連，以排除廢氣。
4、爐體傾斜主要采用機械和液壓傾斜兩種，可分別采用電器控制和液壓控制來調節爐體傾正動作。
5、 加熱元件是由高電阻合金Ocr25 AL5制成螺旋狀布置隔瓷磚上，通過引出棒與外線路的電源接通，在電爐后端裝有一保護罩殼，罩殼內系加熱元件的接線裝置，供380伏電源接入加熱元件。
三,燃燒裝置及自動控制裝置
自動點火及火焰檢測裝置，是指爐子運行準備工作完了，打開開關后、首先進行鼓風吹掃，然后點燃燒器自動點燃，檢測到火焰后，燃氣主燃燒器自動打開并逐步進入高燃燒狀態，火焰監視是用來檢測燃燒器狀態,在電控儀器儀表狀態下進行比利式控制，改變火焰的大小。達到溫后進行恒溫。
傾斜式熔鋁爐的系統能在燃燒器不完全燃燒或熄滅的情況下，立即切斷主燃燒器及點火燃燒器的電磁閥，中斷燃料的供應。并在燃料、肋燃空氣管路壓力開關之間設有聯鎖裝置，因此能在任何燃燒條件發生異常情況時，可通過聯鎖裝置的反應關閉燃料供應的切斷閥。
熔液溫度控制，是根據升溫室的熔液溫度來控制保持用燃燒器的燃燒而進行的，方式為PID調節動作。此外，熔解用燃燒器是通過排煙溫度的檢測來調節高低燃燒的。
三、結構示意圖 :
由于鋁液體對鋼基體的電化學腐蝕，使用鋼質鋁鍋的眾多熔鋁廠家的消耗明顯增加，鋁渣量大，鋁鍋壽命大大縮短，采用“工業陶瓷”碳化硅和石鉬合成材料制成是防止在高溫下融熔的有色金屬介質腐蝕的最佳方法。
熔鋁爐應滿足下列要求：
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種類
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供給壓力
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流量（MIN）
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天然氣
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2-5.0KPa
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15-30Nm3/H
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電源
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220V
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20A
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| 型號 | 額定功率（KW） | 額定電壓（V） | 相數 | 額定溫度（℃） | 爐膽尺寸（直徑×深） |
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QR2-30 |
12 |
220 |
單 |
800℃ |
236×443 |
|
QR2-150 |
60 |
380 |
3 |
800℃ |
470×600 |
|
QR2-270 |
75 |
380 |
3 |
800℃ |
470×870 |
|
QR2-400 |
100 |
380 |
3 |
800℃ |
580×1070 |
|
QR2-500 |
120 |
380 |
3 |
800℃ |
680×1200 |
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